התקשות עבודה

התקשות עבודה
(1) גורמים להתקשות עבודה דרגות שונות של עיוות פלסטי יתרחשו בשכבת פני השטח המעובדים במהלך החיתוך
עיוות חמור ישנה את תכונות העיבוד של החומר שיש לחתוך. לא ניתן לחדד את קצה החיתוך של כל כלי באופן מוחלט, כאשר החיתוך, ההשחול והחיכוך של קצה החיתוך הקשת הקהה והפנים הצדדיות הסמוכים לו, חלקיקי המתכת על פני השטח המעובדים מתפתלים, מחולצים ונשברים, כפי שמוצג באיור { {0}}, תופעה זו של הגברת הקשיות של שכבת פני השטח עקב דפורמציה פלסטית חמורה נקראת התקשות עבודה, המכונה גם התקשות עבודה קרה. לאחר התקשות, חוזק התפוקה של חומר המתכת גדל, ומיקרו-סדקים ומתחים שיוריים מופיעים על פני השטח המעובדים, מה שמפחית את חוזק העייפות של החומר.
(2) גורמים המשפיעים על התקשות העבודה:

1) הגדל את זווית הגריפה של הכלי, צמצם את רדיוס המעגל הקהה של הכלי, והפחת את העיוות הפלסטי של המתכת של שכבת החיתוך, ובכך להפחית את מידת התקשות העבודה של חומר העבודה.
2) ככל שהפלסטיות של חומר העבודה גדולה יותר וככל שמדד ההתחזקות גדול יותר, כך ההתקשות חמורה יותר. עבור פלדה מבנית פחמן כללית, ככל שתכולת הפחמן נמוכה יותר, הפלסטיות גדולה יותר וההתקשות חמורה יותר. מדד החיזוק של פלדת מנגן גבוהה Mn12 הוא גדול מאוד, וקשיות המשטח המעובד גדלה ביותר מפי 2 לאחר החיתוך; מתכות מסגסוגת לא ברזליות בעלות נקודת התכה נמוכה וקל להחליש אותן, והתקשות העבודה קלה בהרבה מפלדה מבנית, חלקי נחושת קטנים ב-30% מחלקי פלדה וחלקי אלומיניום קטנים בכ-75% מחלקי פלדה.
3) כאשר ההזנה גדולה יחסית, כוח החיתוך גדל, העיוות הפלסטי של מתכת שכבת פני השטח מתגבר, ומידת ההתקשות עולה.
4) כאשר מהירות החיתוך עולה, העיוות הפלסטי פוחת, אזור העיוות הפלסטי יורד אף הוא, ולכן עומק השכבה המוקשה יורד. מצד שני, כאשר מהירות החיתוך עולה, טמפרטורת החיתוך עולה והתהליך הכימי מואץ. עם זאת, העלייה במהירות החיתוך תקצר את זמן הולכת החום, ולכן מאוחר מדי להיחלש. כאשר טמפרטורת החיתוך עולה על Ac, מבנה שכבת פני השטח יפיק טרנספורמציה פאזה ויוצר מבנה מרווה. כתוצאה מכך, עומק ומידת ההתקשות יגדלו. עומק השכבה המוקשה יורד תחילה עם עליית מהירות החיתוך, ולאחר מכן גדל עם עליית מהירות החיתוך.
ניתן להשתמש באמצעי קירור ושימון יעילים כדי להפחית את עומק שכבת התקשות העבודה.