גורמים לשבירה קלה של חותכי כרסום
1. הסיבות העיקריות לשבר של חותכי כרסום בעלי דיוק גבוה הן תנאי חיתוך לא תקינים, והסיבות לחותך הכרסום בעל הדיוק הגבוה עצמו: תחתית לא אחידה של הלהב, שקע לא אחיד, סדקים של קצה החיתוך, סדקים של הלהב במהלך הייצור וכו'.
2. הסיבות לתהליך החיתוך של חותכי כרסום בעלי דיוק גבוה: בעת עיבוד חומרי ברזל יצוק עתירי כרום, גבוה ניקל, גבוה ונדיום וחומרי ברזל יצוק מסגסוגת אחרים, שכבת העבודה מכילה כמות גדולה של קרבידים בעלי קשיות גבוהה, והחיתוך לתהליך יש אפקט שריטה על הלהב, והקצה נראה הפער. ההשפעה המתמדת של חיתוך לטווח ארוך הופכת בסופו של דבר את חותך הכרסום בעל הדיוק הגבוה לבלתי נסבל, וכתוצאה מכך לשבירה של חותך הכרסום בעל הדיוק הגבוה.
3. בעת בחירת עומק החיתוך, נסו לשלוט שעומק החיתוך אינו במחצית מקצה החיתוך. נקודה זו היא נקודה מסוכנת שבה תוספות חותכי כרסום ברמת דיוק גבוהה נוטים להישבר. אז איך הכלי יכול להפחית את התדירות של שבירה של חותך כרסום בזמן זה?
אמצעים לשיפור השבירה של חותכי כרסום
1. שפר את שיטת ההידוק של הכלי
חישוב סימולציה ומחקר בדיקות שבר מראים ששיטת ההידוק של חותכי כרסום במהירות גבוהה אינה מאפשרת שימוש בהידוק חיכוך רגיל. נעשה שימוש בתוספות עם חורים מרכזיים, בשיטות הידוק ברגים או במבני כלים מעוצבים במיוחד למניעת זריקת תוספות. לטוס, זבוב.
כיוון כוח ההידוק של מחזיק הכלי והלהב צריך להיות עקבי עם כיוון הכוח הצנטריפוגלי. יחד עם זאת, יש לשלוט בכוח ההידוק מראש של הבורג כדי למנוע מראש פגיעה בבורג עקב עומס יתר. עבור חותכי כרסום שוק בעלי קוטר קטן, ניתן להשתמש בצ'אקים הידראוליים או בצ'אקים של התפשטות והתכווצות תרמית כדי להשיג הידוק דיוק גבוה וקשיחות גבוהה.
2. שפר את האיזון הדינמי של הכלי
שיפור האיזון הדינמי של הכלי עוזר מאוד לשיפור הבטיחות של חותך הכרסום המהיר. מכיוון שחוסר האיזון של הכלי ייצור עומס רדיאלי נוסף על מערכת הציר, שגודלו פרופורציונלי לריבוע מהירות הסיבוב.
נניח שמסת הגוף המסתובב היא m, והאקסצנטריות בין מרכז המסה למרכז הגוף המסתובב היא e, אז הכוח הצנטריפוגלי האינרציאלי F שנגרם מחוסר האיזון הוא:
F=emω2=U(n/9549)2 בנוסחה: U הוא חוסר האיזון של מערכת הכלים (g mm), e הוא האקסצנטריות של מרכז המסה של מערכת הכלים ( מ"מ), m היא המסה של מערכת הכלים (ק"ג), ו-n היא מערכת הכלים מהירות סיבוב (r/min), ω היא מהירות הזווית של מערכת הכלים (rad/s).
ניתן לראות מהנוסחה לעיל ששיפור האיזון הדינמי של הכלי יכול להפחית משמעותית את הכוח הצנטריפוגלי ולשפר את הבטיחות של הכלי המהיר. חותכי כרסום המשמשים לחיתוך במהירות גבוהה חייבים לעבור את מבחן האיזון הדינמי, וצריכים לעמוד בדרישות של רמת איכות האיזון G4.0 ומעלה שצוינה על ידי ISO1940-1.
3. הפחת את איכות הכלי, צמצם את מספר רכיבי הכלי ופשט את מבנה הכלי
ככל שמסת הכלי קלה יותר, מספר הרכיבים ומשטח המגע של הרכיבים קטן יותר, ומהירות הגבלת שבירת הכלי גבוהה יותר. השימוש בסגסוגת טיטניום כחומר של גוף החותך מפחית את מסת הרכיבים, ויכול לשפר את מגבלת השבר והגבלת המהירות של החותך. עם זאת, בשל הרגישות של סגסוגת טיטניום לחתך, היא אינה מתאימה לייצור גוף החותך, ולכן חלק מהחותכי כרסום במהירות גבוהה השתמשו בסגסוגת אלומיניום בעלת חוזק גבוה לייצור גוף החותך.
בנוסף, במבנה גוף הכלי יש לשים לב להימנעות ולהפחית את ריכוז המתח. החריצים בגוף הכלי (כולל חריצי מושב הכלי, חריצי שבבים וחריצי מפתחות) יגרמו לריכוז מתח ויפחיתו את חוזק גוף הכלי. לכן, יש להימנע ככל האפשר. לחריץ ולתחתית החריץ יש פינות חדות. יחד עם זאת, מבנה גוף החותך צריך להיות סימטרי לציר הסיבובי, כך שמרכז הכובד עובר דרך ציר חותך הכרסום. מבנה ההידוק וההתאמה של התוסף ומחזיק הכלי צריכים לבטל את המרווח ככל האפשר, ולדרוש חזרה טובה של מיקום.
