1. תעשיית עיבוד הגלילים
חברות גלילים מקומיות גדולות רבות השתמשו בכלים על-קרקעיים כדי לבצע סיבובים גסים, סיבובים גסים וסיבוב גימור של סוגים שונים של גלילים כגון ברזל יצוק צונן ופלדה מוקשחת, והם השיגו יתרונות בדרגות שונות. 7 יעילות העיבוד הממוצעת מוגברת פי 2 עד 6. חיסכון בזמן עיבוד וחשמל ב-50% עד 80%., לסיבוב מחוספס ולגימור למחצה של גלילי ברזל יצוק צוננים עם קשיות של HS60-80, מהירות החיתוך מוגברת פי 3. גליל אחד לכל מכונית חוסך יותר מ-400 יואן בעלויות החשמל והעבודה, וחוסך כמעט 100 יואן בעלויות כלים. יתרונות כלכליים עצומים הושגו. לדוגמה, כאשר בית הספר שלנו משתמש בכלי FD22 cermet כדי לסובב גלילי פלדה מוקשחים של 86CrMoV7 של HRC58 ~63 (Vc = 60m / min, f = 0.2mm / r, ap = 0.8 מ"מ), נתיב גליל החיתוך הרציף מגיע ל - 15000 מ '(חותך קצה הכלי האחורי הרוחב המרבי של חגורת שחיקת המשטח הוא VBmax = 0.2 מ"מ), אשר עונה על הדרישה של שחיקה במקום להסתובב.
2. תעשיית עיבוד המשאבות התעשייתיות
נכון לעכשיו, 70% עד 80% מיצרני משאבות הנטל הביתיות אימצו כלי superhard. משאבות נטל slurry נמצאים בשימוש נרחב בכרייה, חשמל ותעשיות אחרות, והם מוצרים הדרושים בדחיפות בבית ומחוצה לו. בעבר, בשל הקושי להפוך את החומר הזה בכלים שונים, נעשה שימוש בתהליך של חישול וריכוך, חספוס, ולאחר מכן מרווה. לאחר השימוש בכלי חיתוך סופר-קשים, הכלי הקשיח בפעם הראשונה מומש בהצלחה. 3. תעשיית עיבוד הרכב
בעיבוד גל ארכובה, גל זיזים, פירי תמסורת, כלי חיתוך, כלי מדידה ותחזוקה של ציוד ברכב, בטרקטור ובתעשיות אחרות, נתקלים לעתים קרובות בבעיות העיבוד של חומרי עבודה מוקשחים. לדוגמה, מפעל קטרים ומלאי מתגלגל במדינה שלי צריך לעבד את הטבעת הפנימית של המסב במהלך תחזוקת הציוד. קשיות הטבעת הפנימית של המיסב (חומר פלדת GCr15) היא HRC60, וקוטר הטבעת הפנימית הוא f285 מ"מ. תהליך הטחינה משמש, וקצבת הטחינה אינה אחידה. זה לוקח שעתיים לטחון אותו היטב; והכלי הסופר-קשיח משמש תחילה, ולוקח רק 45 דקות לעבד טבעת פנימית.
