לטפס על כרסום וטחינה קונבנציונאלית
בעיבוד שבבי, כיוון הסיבוב של חותך הטחינה הוא בדרך כלל קבוע, אך כיוון ההזנה מגוון. ישנן שתי תופעות נפוצות בטחינה: טפסים כרסום וטענה קונבנציונאלית.
(1) הגדרת כרסום טיפוס וטענה קונבנציונאלית
1) טפסים כרסום: כיוון הסיבוב של חלק המגע בין חותך הטחינה לחומר העבודה זהה לכיוון ההזנה של חומר העבודה, כפי שמוצג באיור {}}} A 2) כרסום קונבנציונאלי: כיוון הסיבוב של חלק המגע בין חותך הטחינה לבין עבודת העבודה מנוגד לכיוון ההזנה של חומר העבודה, המוצג באיור {3} b.
(2) מאפיינים של כרסום וטיפוס קונבנציונאלי
1) בתחילת הטחינה הקונבנציונאלית, שיני החותך מתחילות ליצור קשר עם חומר העבודה ולא יכולות לחתוך את השבבים במרחק מסוים לאחר מכן, בתחילה רק משפשפים את פני היצירה, ועם סיבוב הכלי, שיני החותך חותכות יותר ויותר חלקים מלאכותיים, ועובי השבבים עולה לערך המקסימאלי בחיתוך החיתוך. טחינה קונבנציונאלית יוצרת תהליך של שחול, חיכוך וכרסם על חומר העבודה המכונה, היוצר שכבה הקשורה לעבודה על חומר העבודה, וכתוצאה מכך מוגברת ללבוש כלים ותנודות תקופתיות. 2) עומק החיתוך הוא מקסימאלי בעת טחינה לחומר העבודה ואז יורד בהדרגה. הוא נמנע מתופעה של שחול, חיכוך וכרסם בעת חיתוך חלקים מלאכותיים על ידי כרסום קונבנציונאלי, ומרחק החיתוך של שיני החותך הוא קצר, בלאי חותך הטחינה קטן, ניתן גם להגדיל את חיי הכלים ב -2 ~ 3 בהשוואה לטחון קונבנציונאלי, ואיכות משטח המשטח המכונה טוב יותר. בפרט, ההשפעה בולטת יותר בעת כרסום חומרים קשה למכונה שיש להם נטייה להתקשות. (3) היישום של טחינה למטה וכסיה קונבנציונאלית למרות שהיתרונות של טחינה למטה הם ברורים בהשוואה לטחינת חסימות, יהיו כמה בעיות בעת השימוש בטחינה במקרים מסוימים.
לדוגמה, כאשר יש פער בין בורג ההזנה לאום בורג המוביל, הפער ההפוך של התנועה ייוצר במהלך תנועת בורג המוביל המניע את שולחן העבודה, כפי שמוצג באיור 2-6-21 (שימו לב לכיוון פער בורג המוביל באיור). כיוון התנועה של קצה הכלי עולה בקנה אחד עם כיוון חומר העבודה ובורג המוביל במהלך הטחינה, וכוח החיתוך של הכלי בשלב זה יגרום לספסל העבודה לעקוף בכיוון בו יש לברג המוביל פער, והעקרה בטווח המרווח של בורג העופרת ומנגנון האגוזים נקראת תקשור או פנומון זוחל. תופעה זו לא רק תפחית את איכות המשטח המכונה, אלא גם תגרום לתופעה של "אגרוף סכינים". לכן, בעת שימוש בטחינת טיפוס, יש לבטל את פער מנגנון ההזנה; יש מצב נוסף, כלומר יש עור קשה על פני השטח של חומר העבודה שיש לעבד, וקצה החותך נחתך מחומר העבודה כאשר חומר העבודה נחתך, כך שקל לתופעה של תופעת שן החותך במהלך הטחינה. אם שני מצבים אלה קיימים בעיבוד שבבי, עדיף להשתמש בטחון קונבנציונאלי.
