כרסום קצה קרביד לאלומיניום

מדוע לבחור בנו

מגוון רחב של יישומים

חברתנו מייצרת בעיקר חותכי כרסום מקרביד מוצק, מקדחים, כלי חריטה וכלים שונים שאינם סטנדרטיים. מוצרים נמצאים בשימוש נרחב בתעשיות עובש, תעופה, אלקטרוניקה, פרסום, ריהוט לבית ותעשיות אחרות.

שירות חד פעמי

אנו מספקים שירות חד פעמי מתכנון, ייצור ועד משלוח. יחד עם זאת, על מנת לתת מענה לצרכים של לקוחות שונים, הצוות הטכני המקצועי של החברה יעניק ללקוחות שירותים מותאמים אישית.

ציוד טכני מתקדם

החברה נותנת עדיפות להכנסת ציוד ייצור וניטור מתקדם כמו מטחנת חותך הכרסום השוויצרית WALTER CNC וציוד בדיקת הכלים EOUER הגרמני, המשפר מאוד את יכולות הייצור ואיכות המוצר של החברה.

הכרה מלקוחות גלובליים

לאחר שנים של פיתוח, המותג GR8 התרחב בהצלחה לשווקים ביותר מ-50 מדינות כולל יפן, אוסטרליה, אסיה, המזרח התיכון, אירופה ואמריקה, וזכה להכרה על ידי יותר ויותר לקוחות.

 

מהו טחנת קצה קרביד לאלומיניום?
 

בשל הרכות היחסית של האלומיניום, נדרשים מאפיינים וגאומטריות ספציפיות בטחניות קצה קרביד מוצק לעיבוד יעיל של חומר רקיע זה.

 

כרסמות קצה קרביד משמשות בעיקר במכונות כרסום ומכונות קידוח. הם משמשים בעיקר לחיתוך חומרים קשים או חומרים קשים לעיבוד. אחד המאפיינים של קרביד צמנט הוא שהוא קשה מאוד. טונגסטן קרביד היא סגסוגת המיוצרת על ידי סינון אבקת קרביד מתכת קשה עם אבקת מתכת על בסיס ברזל. ישנן צורות שונות של קצוות חיתוך, אך בדרך כלל משתמשים בצורות ספירלות עם שני חלילים וארבעה חלילים.

2 Flutes DLC Milling Drills

חומר של טחנת קצה קרביד

 

Straight Flutes End Mills

נתחיל בחומר שממנו בונים טחנות קצה קרביד. החומר אינו מתכת מוצקה אלא מטריצת טונגסטן קרביד (המורכבת מחלקים שווים טונגסטן ופחמן) הקשורים יחדיו בחומר מקשר, לרוב קובלט. בנוסף, ניתן ליישם ציפוי דק על טחנת הקצה כדי לשפר עוד יותר את הביצועים.

 

כצפוי, טונגסטן קרביד ולא הקלסר אחראים לרוב החיתוך. לכן, חלק ניכר מאיכות הקרביד תלוי ביחס בין גרגירי טונגסטן קרביד לחומר הקושר. קרביד זול מכיל הרבה יותר קלסר מקרביד איכותי. זה עשוי להיגרם על ידי אופן עיבוד החומר או גודל הגרגירים.

 

היתרונות של טחנות קצה קרביד לאלומיניום

 

 

פינוי שבבים משופר

העיצוב הגלי של טחנת הקצה עוזר לשבור את השבבים לחתיכות קטנות יותר ולהרחיק אותם מאזור החיתוך. זה מקטין את הסיכון להצטברות שבבים.

שיעור הסרת חומרים גבוה יותר (MRR)

גיאומטריית הקצה הגלי מאפשרת חיבור יעיל יותר עם חומר העבודה, ומאפשרת קצב הזנה גבוה יותר וקצבי הסרת חומרים מוגברים. זה יכול להוביל לזמני עיבוד מהירים יותר ולפרודוקטיביות גבוהה יותר.

חיי כלי ארוכים יותר

הרטט המופחת, פינוי השבבים היעיל והקירור המשופר תורמים לחיי הכלים ארוכים יותר בהשוואה לטרסאות קצה מסורתיות, מה שמוביל להפחתת עלויות כלי העבודה לאורך זמן.

גימור משטח אופטימלי

פעולת החיתוך הייחודית של כרסמי קצה קרביד גלי יכולה להוביל לשיפור גימורי פני השטח, להפחית את הצורך בפעולות גימור משניות ולחסוך בזמן.

יכולת הסתגלות לעיבוד שבבי במהירות גבוהה

העיצוב של כרסמי קצה קרביד גלי, בשילוב עם יכולתם לפנות ביעילות שבבים ולנהל חום, הופך אותם למתאימים ליישומי עיבוד מהירים, שבהם חשוב לשמור על ביצועים עקביים וגימור פני השטח.

 

סוגי טחנת קצה קרביד
Straight Flutes Engraving End Mills
Compression End Mill
Corn End Mill
Corn End Mill

Square End Mills

כרסמות קצה מרובעות משמשות ליישומי כרסום כלליים, כולל חריצים, חיתוך פרופילים וחיתוך עמוק.

Keyway End Mills

כרסמות קצה של נתיב מפתח מיוצרות עם קוטרי חיתוך בגודל נמוך כדי לייצר התאמה הדוקה בין חריץ המפתח שהם חתכו למפתח העץ או המפתח.

בול אנד מילס

כרסמות קצה כדוריות, הידועות גם בשם כרסמות קצה כדוריות, משמשות לכרסום משטחים עם קווי מתאר, חריצים וכיסים. טחנת קצה כדורית בנויה מקצה חיתוך עגול ומשמשת בעיבוד של תבניות ותבניות.

טחנות קצה מחוספס

טחנות קצה חיספוס, הידועות גם כטחנות חזיר, משמשות להסרה מהירה של כמויות גדולות של חומר במהלך פעולות כבדות יותר. עיצוב השן מאפשר מעט עד ללא רטט, אך משאיר גימור מחוספס יותר.

טחנות קצה רדיוס פינות

קצה קצה רדיוס פינתי יש קצה חיתוך מעוגל והם משמשים כאשר נדרש גודל רדיוס ספציפי. לחרסי קצוות שיפוע פינות יש קצה חיתוך בזווית והם משמשים כאשר אין צורך בגודל רדיוס ספציפי. שני הסוגים מספקים חיי כלים ארוכים יותר מאשר כרסמות קצה מרובעות.

חרסום וגימור קצה

כרסום קצה חיספוס וגימור משמשים במגוון יישומי כרסום. הם מסירים חומר כבד תוך מתן גימור חלק במעבר אחד.

טחנות קצה עיגול פינות

כרסמות קצה עיגול פינות משמשות לכרסום קצוות מעוגלים. יש להם קצוות חיתוך טחונים שמחזקים את קצה הכלי ומפחיתים סתתים בקצוות.

מילס מקדחים

טחנות מקדחים הן כלים רב תכליתיים המשמשים לאיתור, קידוח, שקיעה נגדית, חיפוי ומגוון פעולות כרסום.

טחנות קצה מחודדות

כרסמות קצה מחודדות מעוצבות עם קצה חיתוך מתחדד בקצה. הם משמשים בכמה יישומים למות ועובש.

 

2 Flutes DLC Milling Drills

 

המשמעות של ציפוי קצה טחנת

הציפוי הוא שלב קריטי המאפשר למפעלי קצה קרביד לעמוד בפני שחיקה. ציפויים עוזרים לכלי החיתוך לפנות שבבים מהחלילים מהר יותר, ומסירים את השבבים HOT ממשטח הקרקע של טחנת הקצה. קרביד אינו חבר של חום. בעשר השנים האחרונות, הפיתוח של ציפויים עמידים יותר בחום ובלאי העלה את עמידות הכלים ואת הפרודוקטיביות.

 

הפונקציות של הציפוי כוללות:

  • תגביר את הקושי.
  • שפר את השימון.
  • מציע פינוי שבבים משופר.
  • לספק בידוד תרמי.
  • שפר את גימור המשטח
  • הפחת בלאי שוחק
  • הארך את חייו השימושיים של הכלי.

 

יישומים של טחנות קצה קרביד בתעשיות שונות

 

עיבוד עובש

ייצור תבניות ותבניות הוא תחום מומחה הדורש ציוד נפוץ ומיוחד כאחד, בעיקר חותכי כרסום, כדי לאפשר ייצור של קבוצות קטנות לשימושים מסוימים. שיעורי הסרת מתכות מטחנות קצה קרביד עם גיאומטריית חיתוך וציפויים נאותים יכולים להיות גדולים פי ארבעה עד חמישה מאלה מפלדה יצוקה.

עיבוד סגסוגת עמיד בחום

אחד מהשימושים הרבים בכלי זה, המשרת גם מגוון מטרות אחרות, הוא עיבוד של סגסוגות עמידות בחום כמו טיטניום, נירוסטה וחומרים אחרים. ניתן להשתמש בכמה טחנות קצה בתהליכים המבוצעים בטמפרטורות גבוהות מכיוון שיש להם משטח הרבה יותר שוחק.

עיבוד 3C

אלומיניום ופלסטיק הם שני החומרים המשמשים לרוב במגזר 3C. זכוכית, קרמיקה ופלדת אל חלד נכללו כעת. לספקי טחנות קצה יש דרישות משמעותיות כתוצאה מהתחרותיות העזה בתעשיית ה-3C, המחייבת הן אספקה ​​מהירה והן חיי כלי עבודה ארוכים במיוחד.

ענף התעופה

בתחום התעופה, כרסום נפוץ. עבור הרכיבים של כנפי ומנועי מטוסים, משמשים טחנות קצה מורכבות. במגזר התעופה, כרסום קצה הם כעת אחת מטכניקות העיבוד החשובות ביותר, במיוחד כאשר עובדים עם סגסוגות אלומיניום.

ייצור מתכת

חוד חיתוך חד במיוחד ורדיוס זעיר הם רק שניים מהמאפיינים שהופכים את כרסני הקצה של קרביד למצוינים לשימוש בפעולות עיבוד מתכת כולל חריטה, כרסום, קידוח והקשה. עבור יישומי ייצור מתכת רבים, כרסמי קצה קרביד מספקים אפשרות אמינה ועמידה לאורך זמן.

 

מדריך לבחירת כרסום קצה לאלומיניום
2 Flutes DLC Milling Drills
2 Flutes DLC Milling Drills
2 Flutes DLC Milling Drills
DLC Coating U Slot End Mill for Aluminum

גֵאוֹמֶטרִיָה

הגיאומטריה של טחנת הקצה מתייחסת בדרך כלל לצורתו ולעיצובו הבסיסיים. הצורה שתבחר תהיה תלויה בדרך כלל באופי העיבוד שברצונך לבצע, ולא בחומר עצמו. מלבד צורה כללית, אפשרויות שונות זמינות גם עבור כרסום קצה. כלי פורצי שבבים, למשל, משפרים את פינוי השבבים. גיאומטריית שבב שבב לא מאופקת מקטינה את גודל השבב לפינוי משופר תוך השארת משטחי עבודה גמורים למחצה.

ציפויים

ציפויים הם גימורי קצה כרסום שנועדו להגביר את הקשיות, להפחית שחיקה שוחקת, להאריך את חיי הכלי וליצור מחסום תרמי בין הקצה בחומר העבודה. ציפויים מסוימים עשויים גם לשפר את פינוי חומרי הפסולת, ולהפחית את נזקי החיכוך עוד יותר. עם זאת, חומרי ציפוי המתאימים לשימוש עם אלומיניום הם מינימליים. מכיוון שאלומיניום הוא מתכת רכה, ציפויי טחנת קצה אינם צריכים לספק קשיות נוספת.

חלילים

כשמדובר בבחירת כרסמי קצה לעיבוד אלומיניום, חלילים הם אולי השיקול החשוב ביותר. הם מסירים שבבי אלומיניום מחלקי עבודה, ומונעים מהם לעמוס את החומר. מספר החלילים שיש לטחנת קצה קובע את קשיחותו, יכולת פינוי שבבים, זמן בלאי, דיוק אנכי וביצועים על חומרים רכים וקשים כאחד. באופן כללי, ככל שיש יותר חלילים, הביט נוקשה יותר. עם זאת, ביצועי פינוי שבבים יורדים.

זָוִית

זווית הסליל היא הזווית בין קו האמצע של הטחנה לבין הטנגנס של קצה החיתוך שלה. לטרסאות קצה עם זוויות רדודות יותר יש קצוות חיתוך שמתפתלים סביבם לאט יותר מאלה עם זוויות גבוהות יותר. זוויות הסליל חשובות רבות עבור עיבוד אלומיניום. עבור חיתוך אלומיניום, מכונאים משתמשים בדרך כלל בזוויות סליל של 45 מעלות, 50 מעלות ו-55 מעלות. אלה נוטים ליצור הכי פחות פטפוטים ומציעים את האיזון הטוב ביותר בין קשיחות לחילוץ שבבים. חלק מאנשי המקצוע עשויים לבחור להשתמש בסיביות זווית סליל משתנה לצורך פעולה אמינה יותר בעת קידוח בעומק.

 

 
טיפים להארכת תוחלת החיים של טחנת קצה קרביד

 

בחירת הקצה המתאים ליישום שלך

בחירת טחנת הקצה הנכונה עבור היישום שלך כרוכה בהתחשב בגורמים כגון החומר המעובד, גימור פני השטח הרצוי, סוג פעולת העיבוד, ומהירות החיתוך וקצב ההזנה. שימוש בטחון קצה שגוי עלול להוביל לבלאי מוקדם ולתוצאות עיבוד גרועות, להפחית את תוחלת החיים של הכלי.

טכניקות תחזוקה וניקוי נכונות

לאחר כל שימוש, חיוני לנקות ביסודיות את טחנת הקצה, תוך הסרת כל שבבים, נוזל קירור או פסולת שאולי הצטברו על הכלי. השארת שבבים או נוזל קירור על טחנת הקצה עלולה לגרום לקורוזיה ולהוביל לבלאי מוקדם.

החשיבות של מהירות ושיעורי הזנה

מהירויות חיתוך וקצבי הזנה גבוהים עלולים לגרום לחום ולחץ מוגזמים על טחנת הקצה, מה שמוביל לבלאי מוקדם. מצד שני, מהירויות חיתוך נמוכות וקצב הזנה עלולים לגרום לטחנת הקצה להתחכך בחומר, מה שמוביל לקהה של קצוות החיתוך. שימוש במהירות החיתוך ובקצב ההזנה הנכונים יעזור למנוע בלאי מוקדם ולהאריך את תוחלת החיים של טחנת הקצה שלך.

טעויות נפוצות שיש להימנע מהן בעת ​​שימוש בטחנות קצה

מספר טעויות נפוצות עלולות להוביל לבלאי מוקדם של הקצה שלך. אחת הטעויות הנפוצות ביותר היא שימוש במהירות חיתוך וקצב הזנה שגויים עבור היישום שלך, כפי שדיברנו קודם לכן. טעות נוספת היא שימוש במכבש קצה בלוי או כזה עם קצוות חיתוך פגומים, מה שמוביל לתוצאות עיבוד גרועות ולנזק נוסף לכלי.

 

 
המפעל שלנו

 

תוך הצגת טכנולוגיית הייצור המתקדמת ביותר וציוד ייצור כלי CNC המתקדם ביותר בבית ובחו"ל, אנו משתמשים בשיטות אופטימיזציית התהליך שלנו כדי לשפר את איכות הייצור, להפחית עלויות ולהגדיל את הפרודוקטיביות.

 

productcate-1220-1222

 

productcate-1220-585

 

productcate-1220-382

 

 
התעודות שלנו

 

עברנו אישור ניהול איכות ISO 9001 וקיבלנו תעודות הסמכה שונות, ומתחייבים לספק ללקוחות מוצרים באיכות גבוהה.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
שאלות נפוצות

 

ש: האם אתה יכול להשתמש בטחנת קצה קרביד על אלומיניום?

ת: החיסרון הגדול ביותר של סוג זה של טחנת קצה עבור CNC שלך הוא שהם יכולים להיות יקרים. או לפחות יקר יותר מפלדה מהירה. כל עוד יש לך את המהירויות וההזנות שלך מחויגות, כרסני קצה קרביד לא רק יחתכו אלומיניום כמו חמאה, אלא הם גם יחזיקו מעמד זמן רב.

ש: האם ניתן להשתמש בקרביד על אלומיניום?

ת: מכיוון שחיתוך אלומיניום דורש סל"ד גבוה יותר, פלדה וקובלט במהירות גבוהה לא יספיקו לעבודה. בגלל מידת השבריריות הגבוהה שלו, קרביד הוא בחירה מצוינת לשימוש בתוספות קרביד לייצור אלומיניום. על מנת להשיג קצבי עיבוד מהירים יותר, נדרש קרביד בקוטר קטן יותר לאלומיניום. יתרון נוסף של מצב זה הוא שהקשיחות של הקרביד תתגונן מפני כל סטיית הכלי שעלולה להתרחש.

ש: מהי הקצה הטוב ביותר עבור אלומיניום?

ת: עם ספירת חלילים גבוהה יותר, יהיה קשה לפנות שבבים ביעילות במהירויות הגבוהות שבהן אתה יכול לרוץ באלומיניום. הסיבה לכך היא שסגסוגות אלומיניום משאירות שבב גדול, ועמקי השבבים הופכים קטנים יותר עם כל חליל נוסף על טחנת קצה. באופן מסורתי, חרסות קצה של 2 חלילים היו הבחירה המועדפת עבור אלומיניום.

ש: האם קרביד מוצק יכול לחתוך אלומיניום?

ת: להבי מסור בעלי קצה קרביד הם כלי חיתוך רב-תכליתי שניתן להשתמש בהם עם מגוון מכונות לחיתוך אלומיניום וחומרים אחרים. כאשר מדובר בחיתוך אלומיניום, בחירת המכונה תהיה תלויה בעובי החומר, סוג סגסוגת האלומיניום והיישום הספציפי.

ש: באיזה סל"ד כדאי לטחון אלומיניום?

ת: במקום זאת, סביר להניח שכל תהליך כרסום המופעל בסביבות 15,{1}} סל"ד ומעלה יציע מהירות ציר אופטימלית כלשהי, "נקודה מתוקה", שבה החיתוך יציב משמעותית ממה שהוא גבוה ונמוך כאחד. הגדרות מהירות.

ש: מה זה טחנת קצה קרביד?

ת: חותכי כרסום קצה קרביד הם חותכי כרסום עגולים מוצקים המשמשים ליישומים כגון חריצים, פרופילים, כרסום פנים וצלילה. ראה את המהירויות וההזנות של טחנת הקרביד שלנו לפרמטרים ספציפיים לחומר שלך.

ש: מהי הקצה הטוב ביותר עבור פלדת פחמן?

ת: בעיקר, כרסמי קצה קרביד עובדים בצורה הטובה ביותר עבור פלדה וסגסוגות שלה מכיוון שיש לה יותר מוליכות תרמית ועובדות היטב עבור מתכות קשות. קרביד פועל גם במהירות גבוהה יותר, מה שאומר שהחותך שלך יכול לעמוד בטמפרטורות גבוהות יותר ויכול למנוע בלאי עודף.

ש: מה המטרה של טחנת הקצה?

ת: כרסני קצה משמשים לייצור צורות וחורים בחומר עבודה במהלך יישומי כרסום, פרופילים, קווי מתאר, חריצים, קידוחים, קידוחים ורישול. הם מעוצבים עם שיניים חותכות בפנים ובקצה הגוף וניתן לחתוך באמצעותם מגוון חומרים למספר כיוונים.

ש: מדוע קרביד טוב לכרסום?

ת: כרסני קצה קרביד הם הכלי הנפוץ ביותר עבור פעולות כרסום, ומסיבה טובה. כלי חיתוך אלו מסוגלים להסיר חומר במהירות וביעילות, וכתוצאה מכך גימור חלק ומדויק. מכבשי קצה קרביד יכולים גם להתמודד עם מגוון רחב של חומרים, כולל אלומיניום, פלדה וטיטניום.

ש: האם קרביד קשה יותר מפלדה?

ת: קרביד כמעט והחליף כלי פלדה בשנים האחרונות. קרביד הרבה יותר קשה מפלדה ועמיד הרבה יותר בפני חום. למרות שכלי בעל קצה קרביד יקר יותר מכלי מקביל בעל קצוות חיתוך מפלדה, קרביד חסכוני יותר מכיוון שהוא מחזיק מעמד הרבה יותר זמן.

ש: מה ההבדל בין כרסמות קצה HSS לקרביד?

ת: כרסני קצה קרביד מספקים בדרך כלל קשיחות טובה יותר מאשר כרסני קצה HSS, וניתן להפעיל אותם 2-3 פעמים מהר יותר. זה נובע בעיקר מתכונות החומר של הקרביד המאפשרות לו סבילות חום גבוהה יותר באופן משמעותי. עם זאת, קרביד אינו האפשרות הטובה ביותר בכל הנסיבות. עבור מכונות בעלות כוח סוס נמוך יותר וקשיחות נמוכה יותר, הפעלת כרסני קצה קרביד בסל"ד לא אופטימלי יכולה להפחית את האפקטיביות הכוללת ואת חיי הכלי שלהם.

ש: מהי הקצה הנפוץ ביותר בשימוש?

ת: כרסמות קצה עשויות מכמה חומרים שונים, אך "פלדה במהירות גבוהה" (HSS) וטונגסטן קרביד הם שניים מהנפוצים ביותר. כלי ה-HSS סלחניים יותר מקרביד, שכן הקרביד שביר ויכול לפטפט ולהתנפץ. HSS הוא גם זול יותר מקרביד, אך הוא נוטה להתעמעם מהר יותר מקרביד.

ש: ממה עשויות כרסמות קצה קרביד?

ת: קרביד מוצק - המצע הפופולרי ביותר בשימוש בחותכי כרסום / כרסום קצה, זהו סגסוגת של טונגסטן קרביד (WC) מעורבב עם קובלט (Co) כדי ליצור אבקה אשר לאחר מכן נלחצת ומסינטרת. הקשיות של קרביד צמנט היא ברמה שבין יהלום לספיר והמשקל הוא בערך פי שניים מברזל.

ש: איך חותכים כרסמות קצה קרביד?

ת: חיתוך הקצה של כרסום קצה קרביד כך שניתן יהיה להחליף את הקצה בחומר טוב. אנו משתמשים במטחנת המהירות המשתנה של Tradesman DC. מכונה זו מוגדרת להציב משטחי בורג קבוע על כרסמי קצות קרביד בצד שמאל ולחתוך כרסמי קצוות קרביד בצד ימין.

ש: מהו החומר הטוב ביותר עבור כרסום קצה?

ת: שניים מהחומרים הנפוצים ביותר בשימוש בייצור של כרסמות קצה הם פלדה במהירות גבוהה (HSS) וקרביד. HSS שימושי במכונות ישנות יותר, איטיות יותר או פחות קשיחות, כמו גם בייצור חד פעמי או קצר מאוד. הוא יפעל לאט יותר, אבל הוא פחות יקר, פחות שביר ויותר סלחן לתנאים לא יציבים.

ש: מהם החסרונות של קרביד?

ת: קשיחות נמוכה. אם אתה רוצה משהו עם קשיחות גבוהה, סביר להניח שקרביד יהיה חומר הבחירה שלך. קשיחות מבטאת את היכולת להחזיק מעמד זעזועים, עומסים מופעלים ופתאומיים, או פגיעות גדולות, מבלי להישבר. לעתים קרובות, חומרים בעלי עמידות בפני שחיקה גבוהה הם בעלי קשיחות נמוכה.

ש: האם אתה יכול להשחיז כרסמות קצה קרביד?

ת: חידוד מקדחי הקצה קרביד שלך ומקדחות קרביד היא משימה מורכבת. התהליך כרוך בשחזה מחדש של קצוות החיתוך של הקצה / המקדחה וכן השחזה של הנקודות והחריצים. עם זאת, חשוב לציין שהדבר צריך להיעשות על ידי איש מקצוע ולא בבית.

ש: כמה קשה טחנת קצה קרביד?

ת: טחנת הקצה של קרביד ידועה גם בתור טחנת קצה קרביד עם מלט. הקשיות של הכלי היא בדרך כלל בין 88 ל-96 מעלות HRA. עם ציפוי משטח, לעומת זאת, ההבדל מתברר. הגישה המשתלמת ביותר להגברת הביצועים של טחנת קצה היא יישום השכבה המתאימה.

ש: מה ההבדל בין טחנת קצה לטחנת קצה קליפה?

ת: כרסום קצה קליפה הוא סוג של כלי חיתוך המשמש בעיקר ביישומי כרסום תעשייתיים. הוא שונה ממקדח סחף במונחים של גיאומטריה, יישום וייצור. בעוד טחנת מקדחה יכולה לחתוך רק בכיוון הצירי, חורסת קצה, לעומת זאת, יכולה לחתוך כמעט לכל הכיוונים.

ש: מהם 3 הסוגים הנפוצים של טחנות קצה?

ת: טחנות קצה. טחנות קצה מחוספס הידוע גם בשם טחנות חזיר, משמשות להסרת כמות גדולה של חומר במעבר אחד.
עיגול סוף טחנות. כרסום קצה עיגול פינות משמש לכרסום קצוות עגולים.
חותמת קצה. טחנות קצה תחתית ידועים גם כחותכי סוכרייה על מקל.

ש: מהו עומק החיתוך של טחנת קצה קרביד?

ת: באופן כללי, כלל אצבע טוב הוא להשתמש בעומק חיתוך שאינו עולה על {{0}}.5 פעמים מקוטר קצה הטחנה. לדוגמה, אם אתה משתמש בטחון קצה של 1/4- אינץ', עומק החיתוך המומלץ יהיה בין 0.25 ל-0.375 אינץ'.
כאחת מכבשני הקצה המובילות של קרביד ליצרני וספקי אלומיניום בסין, אנו מברכים אותך בחום לסיטונאי לטרסאות קצה קרביד לאלומיניום בדרגה גבוהה למכירה כאן מהמפעל שלנו. כל המוצרים המותאמים אישית הם באיכות גבוהה ובמחיר תחרותי.

הבית

טלפון

דוא

חקירה